Hoe om te gaan met het fenomeen van poederscheiding met behulp van een mengmachine

Bij het proces van poedermenging is de toepassing van poeder betrokken, en de kenmerken van poeder bepalen de moeilijkheid van het mengen, wat ook een probleem is waarmee rekening moet worden gehouden bij de selectie van mengapparatuur.
Bij poedermengtoepassingen hebben poeders met een goede vloeibaarheid de neiging om te scheiden. Er zijn drie redenen voor scheiding:
1. Wanneer het materiaal op een stapel valt, kunnen grotere deeltjes onder de stapel vallen vanwege een grotere traagheid, en kunnen kleinere deeltjes met minder traagheid worden ingebed in scheuren in de stapel.
2. Wanneer het materiaal wordt getrild, hebben kleinere deeltjes de neiging om naar de bodem te bewegen, terwijl grotere deeltjes de neiging hebben om naar de bovenkant te bewegen.
3. Wanneer het mengsel wordt geblazen of gefluïdiseerd, vindt de scheiding dienovereenkomstig plaats met verschillende deeltjesgroottes en dichtheden.
Om scheiding tijdens het mengproces van poedermengapparatuur te voorkomen, worden vaak de volgende methoden toegepast:
1. Streef naar vergelijkbare deeltjesgroottes van de mengselcomponenten, of gebruik de methode van het toevoegen van vloeistof om scheiding te voorkomen.
2. Beheers de mengtijd en vermijd overmatig mengen. Over het algemeen wordt aangenomen dat het materiaal moet worden gelost voordat het een uniforme menging nadert en moet worden gemengd tijdens transport of transport.
3. Verminder het laad- en loswerk na het mengen. Hoe minder materiaal valt, rolt of glijdt, hoe beter. De opslagbak na het mengen moet zo klein mogelijk zijn en de transportapparatuur na het mengen moet zoveel mogelijk transportbanden zijn, zoveel mogelijk zonder schroeftransporteurs, emmerelevatoren en pneumatische transportinrichtingen.
4. De mengapparatuur is geaard en er wordt een antistatisch middel aan de voeding toegevoegd om de scheiding van het mengsel als gevolg van de adsorptie van statische elektriciteit te verminderen.